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鸿源机械管道试压泵检测流程

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    鸿源机械管道试压泵检测流程介绍



1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。



2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的大度数,不小于试验压力的1.5倍。



3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。



4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压工作。



5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。



6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。



7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。



8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。



9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。



10、将检查到的缺陷部位要做出标记,并填写试压记录。



管道试压泵整个泵体部分置于水箱上方,固定在与水箱盖相齐的机座上,并对置安装,以便于拆装液缸部分易损件和其它维护工作,从而使整体结构紧凑,外观造型大方。缸体是试压泵的关键部件,由柱塞副和阀系两大部分组成。其中柱塞、密封件、套筒、阀与阀套为关键零件和易损件,它们为相互配合的偶件。打压泵为超高压往复泵,不但有超高压的工作性能。更重要的是在超高压工作下的安全可靠性。为此,两缸排出的压力液体,通过集水管进入集水体,在集水体上方中部设置安全阀,其开启压力出厂时校准在1.1—1.2倍的额定工作压力,集水体上方后部设置有放压阀,用于紧急情况卸压,但不作为被试容器的卸压用。另外在集水体上方前部装有压力表以示压力,为防止泵的脉动压力影响表的读视,表的下部设有阻尼装置。

 
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